सतही दोष मरम्मत मोर्टार

सतही दोष मरम्मत मोर्टार
विवरण:
गड्ढेदार सड़क सतह मरम्मत मोर्टार, सर्दियों टिकाऊ बहुलक मरम्मत मोर्टार, उच्च चिपकने वाला पैचिंग मोर्टार
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तकनीकी पैरामीटर
उत्पाद वर्णन


TS-200X मानक पॉलिमर मरम्मत मोर्टार एक प्रकार का दानेदार पाउडर मिश्रण है जो मुख्य रूप से साधारण पोर्टलैंड सीमेंट, पॉलिमर, क्वार्ट्ज रेत और अन्य अकार्बनिक और कार्बनिक पदार्थों से बना है। साधारण सीमेंट मोर्टार की तुलना में इसके बंधन, दरार प्रतिरोध, विरूपण-रोधी, एंटी-फ्रीज, जंग-रोधी और घिसाव-रोधी प्रदर्शन में वृद्धि हुई है। यह उत्पाद कंक्रीट के दोषों की मरम्मत के लिए अनुकूल है जिसका ग्रेड C40 से नीचे है, जैसे छेद, छत्ते और पॉकमार्क। यह मरम्मत किए गए क्षेत्र पर एक टिकाऊ मरम्मत परत बना सकता है।


पैकिंग और भंडारण: यह उत्पाद 25 किग्रा/बैग में पैक किया जाता है।
वारंटी अवधि 6 महीने है। यदि वारंटी अवधि पार हो जाए तो उपयोग से पहले परीक्षण करें।
अनुशंसित जल खपत: 14%-16%

मुख्य विशेषताएं

1)सुविधाजनक निर्माण: इसकी कार्यदक्षता और निर्माण प्रदर्शन अच्छा है। इसे सीधे पानी डालकर और साइट पर हिलाकर इस्तेमाल किया जा सकता है;
2) अच्छा संबंध प्रदर्शन: नए और पुराने कंक्रीट के बीच संबंध शक्ति 2.5 एमपीए से अधिक है, जो मरम्मत मोर्टार और आधार परत के बीच संबंध शक्ति को सबसे बड़ी सीमा तक सुनिश्चित करता है;
3) सर्दियों के निर्माण के लिए उपयुक्त: जब परिवेश का तापमान - 5 डिग्री से ऊपर है, तो कंक्रीट संरचना निर्माण के ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज और शीर्ष की बाहरी मरम्मत आसानी से की जा सकती है;
4) मजबूत स्थायित्व: 50 बार फ्रीज-थॉ चक्र परीक्षण के बाद कोई स्पष्ट ताकत परिवर्तन नहीं होता है, और 30 दिनों के लिए इंजन तेल में भिगोने के बाद ताकत बढ़ जाती है।

परीक्षण वस्तु / मोर्टार ग्रेड
ग्रेड Ⅱ
टीएस-200X
विखंडन तन्य शक्ति (एमपीए)
5.5 से अधिक या बराबर
6.2 से अधिक या बराबर
सकारात्मक तन्य बंधन शक्ति (एमपीए)
2.5 से अधिक या बराबर और कंक्रीट संसंजक विफलता
2.7 से अधिक या बराबर और कंक्रीट संसंजक विफलता
फ्लेक्सुरल ताकत(एमपीए)
10 से अधिक या बराबर
12 से अधिक या बराबर
संपीड़न शक्ति(एमपीए)
45 से अधिक या बराबर
52 से अधिक या बराबर
स्टील स्लीव बॉन्डिंग शियर स्ट्रेंथ (एमपीए) का मानक मान
9 से अधिक या बराबर
11 से अधिक या बराबर
कार्यकारी मानक: जीबी50367-2016 कंक्रीट संरचना सुदृढ़ीकरण के डिजाइन विनिर्देश


आवेदन का दायरा:


1. कंक्रीट सड़कों, रेलवे और सिविल निर्माण में दोष (छेद, छत्ते, गड्ढेदार सतह, आदि) की मरम्मत;


2. पुल (गर्डर, खंभा, आदि) और भवन (बीम, स्लैब, स्तंभ, बालकनी, रेलिंग, सीढ़ियाँ, कदम, आदि) की संरचना सुदृढ़ीकरण

विनिर्माण तकनीक

सावधानियां:
1. इस उत्पाद का परिवेश निर्माण तापमान 5-30 डिग्री है और कच्चा माल नमी, बारिश, धूप और मलबे से दूषित नहीं होना चाहिए।
2. कार्यशीलता सुनिश्चित करने के आधार पर पानी की खपत को कम करें। जब आप मिश्रण को मुट्ठी से पकड़ते हैं तो यह आसानी से परीक्षण किया जा सकता है कि घोल का रिसाव है या नहीं।
3. इस उत्पाद का उपयोग बरसात और जमी हुई स्थिति में नहीं किया जाना चाहिए। यदि सर्दियों में इसका उपयोग करना है, तो आवश्यक एंटीफ्रीज उपाय किए जाने चाहिए।
4. एक बार में बहुत अधिक मिश्रण न बनाएं। मिश्रण करने के तुरंत बाद उपयोग करना और 2-3 घंटे के भीतर मिश्रण खत्म करना सबसे अच्छा है।
5. निर्माण कार्य के दौरान दस्ताने और चश्मा पहनें। अगर घोल त्वचा और आंखों पर लग जाए तो तुरंत पानी से धो लें।
6. धूल बनने से रोकने के लिए सावधानी से संभालें और यदि धूल उड़ रही हो तो सुरक्षा मास्क पहनें।
7. इस उत्पाद को धूप, बारिश, नमी और ठंड से बचाने के लिए 0 डिग्री से ऊपर सूखी और हवादार जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए।

आधार उपचार:

1. आधार परत की सतह को साफ, धूल रहित, तेल मुक्त और रासायनिक संक्षारण अवशेषों से मुक्त होना चाहिए। और उपचार से पहले मरम्मत क्षेत्र की ढीली सामग्री को हटा दें।
2. पानी से धूल साफ करें और जंग अवरोधक के साथ स्टील पर जंग को हटा दें।
3. निर्माण सतह को पानी से पूरी तरह गीला करें और आधार सतह को नम रखें, लेकिन साफ ​​पानी न डालें, ताकि सर्वोत्तम निर्माण परिणाम प्राप्त हो सके।

सामग्री मिश्रण:

1. बाल्टी में पानी डालें, फिर धीरे-धीरे पाउडर डालें और घोल को तब तक समान रूप से हिलाएँ जब तक कि कोई जमाव न हो जाए। पानी-से-बाइंडर अनुपात उत्पाद वारंटी पुस्तक के अनुसार होना चाहिए।

2. मिश्रित घोल को 2-3 घंटे के भीतर तैयार कर लें और आप यांत्रिक और कृत्रिम दोनों प्रकार से मिश्रण तैयार कर सकते हैं।

निर्माण:
1. मरम्मत कंक्रीट सतह और स्टील सलाखों पर मिश्रित मोर्टार पेस्ट प्लास्टर करें।
2. मोर्टार पेस्ट को दबाएं और चिकना करें। यदि मरम्मत की मोटाई 50 मिमी से अधिक है, तो यह उपचार परतों में किया जाना चाहिए।
3. जब समग्र सतह परत के रूप में मोर्टार का उपयोग किया जाता है, तो मोटाई 3 मिमी से अधिक होनी चाहिए।
4. जब निर्माण क्षेत्र बड़ा हो, तो निर्माण जोड़ों को छोड़ना या कंपित क्षेत्रों का निर्माण तरीका अपनाना बेहतर होता है। उपचार क्षेत्र साइट के वातावरण पर निर्भर करता है, लेकिन 10 ~ 15 वर्ग मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए।
5. जब भराव किया जाता है या असमान क्षेत्रों का उपचार किया जाता है तो निर्माण अंतराल 24 घंटे से अधिक होना चाहिए।
6. कंक्रीट, चिनाई और स्टील संरचना की ऊर्ध्वाधर सतह पर समग्र परत बनाते समय, उपचार दो बार किया जाना चाहिए और अंतराल 24 घंटे से अधिक होना चाहिए।
7. जब पिछली बार सतह को चिकना किया जाता है, तो एक बार चिकना करना बेहतर होता है, लेकिन बार-बार सतह को चिकना नहीं करना चाहिए।

इलाज:

1. मोर्टार की प्रारंभिक सेटिंग के बाद, इसे समय पर पानी के साथ छिड़का जाना चाहिए। फिर इलाज एजेंट के साथ स्प्रे करें या रखरखाव के लिए गीले पुआल बैग के साथ कवर करें और सतह को 2-3 दिनों के लिए नम रखें।

2. सर्दियों के निर्माण के बाद, गर्मी संरक्षण के लिए प्लास्टिक की फिल्म और रजाई को ढंकना चाहिए।

प्रमाणपत्र
विस्तृत चित्र

प्रयोगशाला परीक्षण

परीक्षण का नाम: प्रारंभिक तरलता मूल्य

परीक्षण प्रक्रिया:

1. मोल्ड को धीरे-धीरे उठाएं, ग्राउटिंग सामग्री को बिना किसी व्यवधान के रुकने तक स्वतंत्र रूप से बहने दें।

2. सतह के अधिकतम प्रसार व्यास और उसके लंबवत व्यास को कैलीपर से मापें।

3. तरलता के प्रारंभिक मूल्य के रूप में औसत मूल्य की गणना करें। 
4.परीक्षण परिणाम को 1 मिमी तक गोल करें और डेटा रिकॉर्ड करें;

प्रयोगशाला परीक्षण

नाम: मानक इलाज परीक्षण ब्लॉक
आवश्यकताएं

1. जब परीक्षण टुकड़ा परीक्षण टुकड़े की उम्र में होता है, तो परीक्षण टुकड़े को स्वयं-सहायक कमरे से बाहर निकालें और आर्द्रता परिवर्तन से बचने के लिए जितनी जल्दी हो सके इसका परीक्षण करें।
2.परीक्षण टुकड़ा बाहर निकालें और उसका आकार और आकृति जाँचें। विपरीत पक्ष समानांतर होने चाहिए। किनारे की लंबाई को निकटतम 1 मिमी तक मापें।

प्रयोगशाला परीक्षण

परीक्षण का नाम: प्रारंभिक तरलता परीक्षण
परीक्षण की तैयारी: 

1. चिकनी भीतरी दीवार के साथ एक धातु का कटा हुआ शंकु गोलाकार साँचा तैयार करें। साँचे के निचले मुँह का भीतरी व्यास 100±0.5 मिमी है, साँचे के ऊपरी मुँह का भीतरी व्यास 70±0.5 मिमी है, और ऊँचाई 60±0.5 मिमी है;
2.500 मिमी × 500 मिमी से अधिक ग्लास प्लेट तैयार करें और इसे क्षैतिज परीक्षण बेंच पर रखें;
3. कांच की प्लेट और मोल्ड की भीतरी दीवार को नम कपड़े से साफ करें, फिर मोल्ड को कांच की प्लेट के केंद्र में रखें, और जल्दी से हिलाए गए ग्राउट को मोल्ड में डालें।

प्रयोग प्रक्रिया

प्रक्रिया नाम: ग्राउट मिश्रण
औजार: Pलैनेटरी सीमेंट मोर्टार मिक्सर
प्रक्रिया चरण:

1.एक ग्रहीय सीमेंट मोर्टार मिक्सर के साथ हिलाओ, और पहले एक नम कपड़े से हलचल बर्तन और हलचल ब्लेड को पोंछ लें;

2. उपकरण नींव ग्राउट को सरगर्मी बर्तन में डालें, सरगर्मी शुरू करें, 10s में मीटर्ड मिश्रण पानी जोड़ें (अनुशंसित पानी अनुपात 12.5%)।
3. सीमेंट मोर्टार मिक्सर की तय प्रक्रिया के अनुसार 240 सेकंड तक मिश्रण करते रहें और फिर मशीन बंद कर दें।
हमारी सेवा

पूर्व-बिक्री सेवा

* पूछताछ और परामर्श सहायता.

* नमूना परीक्षण सहायता.

* हमारी फैक्टरी देखें.

बिक्री के बाद सेवा

* भविष्य के संदर्भ के लिए ग्राहक के प्रत्येक बैच के नमूने सुरक्षित रखें।

* उत्पाद का उपयोग कैसे करें, सावधानियां और परीक्षण के तरीके का प्रशिक्षण।

* विदेशों में मशीनरी की सेवा के लिए इंजीनियर उपलब्ध हैं।

पैकिंग और डिलीवरी
पैकेजिंग
आकार
280(L) * 140 (W) * 430 (H)
शुद्ध वजन
25 किग्रा/बैग
पैकेज का आकार और पैकिंग तरीका
ग्राउटिंग सामग्री को छोटे या बड़े बैग में पैक किया जाता है। पैकेज के दो आकार हैं:

1. छोटे बैग के लिए दो आकार हैं, एक 50 किग्रा / बैग है, दूसरा 25 किग्रा / बैग है।

2. बड़ा बैग 1 टन/बैग है। (बड़े टन बैग के अंदर, हम नमी संरक्षण के लिए अंदर के छोटे बैग को पैक करने के लिए पीई फिल्म का उपयोग करेंगे।)
पैकेजिंग
आकार
860(L) * 840 (W) * 980 (H)
वज़न
1 टन/बैग


पैकेज सामग्री
1. सामान्य सामग्री पीपी / एक्रिलिक राल वाल्व बैग है।

2. उच्च मानक पैकेज सामग्री पीई फिल्म लाइनर fraft कागज नमी को रोकने बैग है।


 

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